产品别名 |
锅炉脱硝设备,scr脱硝,烟气脱硝,脱硫脱硝 |
面向地区 |
全国 |
高分子脱硝剂是耀一公司自主研发生产的，脱硝*率获得客户的认可，实例证实脱硝*率可以达到80%，再配合我公司高分子脱硝设备使用*率更高。水喷。 95%以
上的氮氧化物是一氧化氮。分级燃烧是在气化室出口外设置一个还原室，通过高温还原生物质产生的气体，将烟气中的氮氧化物还原成氮气的技术。 5.按期回访
客户，设备维护保养，解决客户后顾之忧。氧含量偏高副反应增加，一般要求气体中氧含量应小于0.5%，越低越好。使溶液PH下降，不利于硫化氢的吸收，并对
再生有不良影响。考虑到烟气脱硝反应完成后，未介入反应的NH3会继承烟气活动，假如在活动过程中能继承发生反应，则整体的脱硝*率必然得到较大进步。
NH4HSO4在180～240℃温度之间呈液态，当温度低于180℃时呈固态。一般在脱硝剂消耗用度在30~50元/吨煤
1. 没有有害副产物，不形成二次污染；高分子脱硝剂的反应天生物为N2、CO2和H2O，无其它*机物产生，不天生有害副产物，不会形成铵盐，也无*逃逸现象。
另外，锅炉高温级的受热面通常采用T9和不锈钢等高等级材料，这些材料添加了含量较高的Cr、Ni、Mo等合金元素，其耐侵蚀机能好。
2. 运输储存利便， 高分子脱硝剂为固体粉末，运输储存*常利便
3. 不侵蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有侵蚀。经研究发现，气态NH3在很大程度上会被飞灰吸附，同时SNCR脱硝工艺的*逃逸也控
制在10ppm以内，加上CFB锅炉通常会采用炉内脱硫，使得SO2及SO3含量*低，因此参加反应的SO3与NH4在源头上得到了控制，从而使得天生铵化合物NH4HSO4以
及（NH4）2SO4的可能性大大*低，按捺了铵化合物NH4HSO4以及（NH4）2SO4对锅炉设备的侵蚀。
因此HNCR在脱硝工艺上的*全性大大进步。 SCR比SNCR脱硝工艺的*逃逸要求严格，就是由于SCR因为采用了脱硝催化剂，使得SO2/SO3转化率增加。公司拥有一
批从事煤化工的you xiu人才，并已大量推广应用，深得泛博客户的青睐。
如何选择一套好的锅炉脱硝设备，一些客户着急问价钱，毕竟一分钱一分货，咱们要注重设备的质量及X果。耀一的脱硝设备，在各方面都占优势，公司老总就是
技术工程师，客户可以随时联系沟通。我们的脱硝设备从二万一直到几百万的都有。根据锅炉的大小及使用的安装工艺不同价格，不同结构，不同质量。
耀一公司高分子脱硝剂是一种不使用催化剂，在一定温度范围内将含有*基的还原剂喷入炉膛内，将烟气中的NOX还原出产*气和水。应测出其含量。
高分子脱硝剂干粉料通过螺旋上料机进到粉料仓内，再经恒压供料器，通过输送管道组件，输送到管道分料器，再由支管路输料器（螺旋的）输送到每支喷枪前
的定量输送器，定量输送器（由PLC控制输出高分子料的量）；输送引气料混合器，在此与高压空气混合，在气流压力作用下，通过喷枪喷到炉膛800度以上高温
区/雾化/与烟气*分混合，将烟气中的氮氧化物分解成N2、水排到空气中。高温气化燃烧是利用气化室产生的高温将燃料气化为高温可燃气体，在高温富氧前提下
*分燃烧的技术。
高分子HNCR脱硝设备的技术特点
1. 脱硝*率高；众所周知，*系SNCR的脱硝*率一般在40~60%之间（除流化床）；而高分子HNCR脱硝，加入锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借
助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢快速脱硝过程，所以*率可达85%以上。 SNCR脱硝技术向炉内喷入液*
或尿素时，从数目上来看，液*或尿素都只占炉内物料、气体的很小一部门，除用于选择性地脱除NOx外（NOx在烟气中的含量也是较低的），脱硝剂对炉内气氛和
炉料的性质并无重大影响。
2. 项目一次性投资少；气流混合及输送装置一体化、系列化和尺度化，无需现场施工安装，一次性投资比SCR工艺大大减少。高分子脱硝剂的用量比和*系SNCR
还原剂的用量相同或者还要低。硫*铵具有侵蚀性和粘性，可能会导致锅炉尾部烟道设备包括空预器、电除尘等的侵蚀与损坏。
3. 工艺简朴，使用利便，空间布置灵活；尺度化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
4、*机硫：一般脱硝设备只能脱除部门*机硫，但其在后工序变换中将会转化为硫化氢，同样不利于。
高分子干法脱硝具有投资少、脱硝*率高、改造利便等技术特点，有着广阔的推广空间，合用于轮回流化床锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉、水泥窑炉和
煤气发生炉的脱硝深度提标改造。
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