产品别名 |
锅炉脱硝设备,SNCR脱硝,SCR脱硝,HNCR脱硝 |
面向地区 |
全国 |
SCR选择性催化还原，SCR技术的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上烟气垂直进入SCR反应器，经由各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR的反
应温度一般在200_400之间进行，脱硝效率在80%_90%，在大型锅炉上目前具有相称成熟的运行业绩，但是投资太大，催化剂属于消耗品基本2_3年要更换一次，
价格比较贵，运行中同样需要使用脱硝剂，所以后期运行用度高，适合比较大的锅炉使用。
河北耀一节能环保设备研发，煤气脱硫及新型环保脱硫除尘脱硝设备，集科研开发、工程设计和设备制造服务为一体。和传统的SNCR脱硝工艺比拟，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也进步了锅炉的燃烧效率。
作为还原剂在NH3与NOX的还原反应对温度长短常min gan的，当还原温度低与反应温度时会造成它的反应受到限制，会造成NOX的还原率*低，就会造成氨逃逸。
本产品采用袋装50KG一袋固体高分子脱硝剂，无害，在运输，存储跟使用都比传统的an 水跟尿素溶液省时省力。使用高分子粉末脱硝的观念是选择合适的进料位置，使脱硝剂与烟气*分混合，将其喷入烟气中与NOX反应而达到脱硝目的，其产物是H2O、N2、CO2，及其它气体和通常的烟道气成分。
SCR原理，ye氨由槽车运送到ye氨储罐贮藏，无水ye氨的储存压力取决于储罐的温度（例如20℃时压力为IMPa) , ye氨通过ye氨蒸发器中的蒸汽、热水，被减压蒸发输送zhiye氨缓冲罐备用，缓冲罐中的氨气经调压阀减压后送zhi氨气／空气混合器中，这时鼓风机向氨气／空气混合器中鼓入与氨量成一定配比的空气，形成氨气体积含量为5%的混合气体，经稀释的氨气通过喷射系统中的喷嘴被注入到烟道隔栅中，与原烟气混合。
在喷嘴数量较少的情况下，为了获得氨和烟气的*分均匀分布，要在反应塔前加装1个静态混合器，这样。从锅炉省煤器后出来的烟气经与部分旁路高温烟气混合调温（烟气在反应塔中与高温催化剂的反应z佳温度为370~440℃) 后，进入反应塔，在催化剂的作用下，烟气中的NOx与氨气发生化学反应。当反应塔故障时，烟气从反应塔前设置的百分*烟气旁路通过，对锅炉正常运行没有影响。
反应剂制备系统
反应剂制备系统（NH3区）包括了氨储存系统和氨与空气混合系统，主要设备有ye氨压缩机、ye氨储送、ye氨蒸发器、缓冲罐、稀释风机、氨／空气混合器、氨稀释槽及废水泵等，ye氨压缩机的作用是把液态的氨从运输的罐车中转移到ye氨储罐中。
当温度低于10℃时切断ye氨进料，使氨气（zhi缓冲槽维持适当温度及压力。缓冲罐又叫蓄积槽，ye氨经过ye氨蒸发器蒸发为氨气后进入缓冲罐，其作用是对氨气进行个缓冲作用，了氨气有一个稳定的压强。缓冲罐的结构相对简单，主要有氨气的进出口、*全阀以及排污阀等。
稀释风机的作用是将稀释风引入氨／空气合系统。
稀释风的作用有二个： (一是用于控制：二是作为NH3 的载体，通过喷氨格栅（AIG) 将NH3送入烟道，有助于加强 NH3 在烟道中的均匀分布：三是稀释风通常在加热后才混入氨气中，这有助于氨气中水分的汽化。因此，在引入稀释风后需要增加一个稀释风的加热器，通常采用蒸汽或电加热器加热的方法，个别的工艺流程采取以蒸汽加热为主，电加热为辅的方式，稀释风一般为常压且无腐蚀性，因而稀释风机可按普通风机标准选取。
氨喷射（AIG) 系统
烟气流场是选择性催化还原法（SCR) 脱硝系统设计的关键，目标是使烟气中的氮氧化物和还原剂氢（NH3) 达到z佳湍流混合。混合系统一般由AIG装置和导流装置构成。为了控制喷氨格栅上游烟道整个横截面和反应器入口横断面气流的温度分布及烟气（流速，有时需要使用静态混合器。
反应器设计影响SCR系统的投资成本和运行成本，以及催化剂用量等方面。有两种SCR 反应器形式，一种是*全SCR 反应器，另一种是安装在管道内的SCR 反应器。*全SCR反应器设计是将催化剂放置在单的反应器空间内，锅炉烟气用管道从省煤器出口输送SCR 反应器，完成脱 NOx后，接着再到空气预热器进口。
