产品别名 |
锅炉脱硝,脱硝设备,高分子脱硝,炉内脱硝 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
5400*1500*3500 |
改性胺是采用尿素等含低化合价的氮源作为还原剂，
催化 性物质能够有效地提高胺与NOx的转化速度和程度。
PNCR工艺是在锅炉上选择合适的进料位置，喷入脱硝剂颗粒或粉末，使脱硝剂与烟气*分混合，650℃-950℃范围内与NOx反应而达到脱硝目的，其主要产物是H₂O、N₂、CO₂及其它无*气体和通常的烟道气成分。
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置、安全、可靠、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
二、脱硝设备技术要求
总的要求
（1）技术，成熟，可靠，造价经济，合理。
（2）设备材料均为全新，可用率高。
（3）日常运行维护简单，人工少，成本低。
（4）节约能源，水源，能设备人员的安全。
（5）不产生二次污染。
（6）设备的调试、启/停和运行不影响主机的正常工作且其进度服从主机系统的进度要求；
（7）脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。
（8）在设计上留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。
干法脱硝设备可用于：工业窑炉、煤浆炉、链排炉、锅炉及硫化床等所有燃煤、然气的工况要求
脱硫脱硝除尘设备采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果，净化后的烟气从顶部出烟口排出。 应用领域： 脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。
锅炉除尘器系统中采取如下措施：
（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
（二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。
（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫，使用寿命长等特点！
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如果锅炉负荷不稳定的情况下，氮化物和二氧hua硫的排放量过多还是用按水方法较快。
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