衡阳生产脱硝设备,烟气脱硝

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固态高分子SNCR脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺，其基本原理类似于传统的SNCR方式。我公司实力雄厚拥有研发拥有研发职员12人，厂房占地面积10000平米，有施工职员20余人，拥有多项锅炉脱硫、锅炉脱硝设备zhuan 利技术。

根据小编的了解及客户的反映，河北耀一zhuan业生产各种脱硝设备，链条炉、流化床炉、导热油炉、窑炉、往复炉、水煤浆炉等各种炉型的脱硝设备均有案例，有丰富的实践经验。客户不用担心技术的问题，安装过程中遇到的难题都迎刃而解。欢迎需要的客户咨询。

运用烟气循环技术将烟道中的氮氧化物抽离，通过焦炉空气输送管道将空气吹入管道，从而实现空气中央浓度的降低，焦炉燃烧温度降低，导致氮氧化物的生成量降低。这种方式只在德国出现过，因此还有待实验证明。

炭化室的锥度以及火道的温度要进行调整和降温，延长焦炉氮氧化物的结焦时间，并且得严格把控煤气的燃烧量，降低空气在焦炉中与氮气的混合系数，从而降低焦炉烟囱烟气氮氧化物的生成量。

当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的形容都集中在燃烧中和燃烧后的NOx的控制。所以在国际上把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。SNCR/SCR混合脱硝技术是一种联体工艺，而不仅仅是SCR与SNCR工艺共用。它是在SCR工艺的基础上，结合了SCR技术、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新颖、、技术成熟的SCR改进工艺。 SNCR/SCR混合法以经过成功验证的脱硝工艺为基础，在大型电站锅炉上已经有相当的业绩。该工艺前端是SNCR装置，它利用稳定的尿素溶液减少锅炉内的NOx，尿素SNCR 产生的氨有一部分随烟气一起进入后端较小的SCR装置进一步还原NOx，使反应剂得到充分利用，并有效控制氨逃逸。

干法脱硝设备厂家讲，干法脱硝设备在使用的过程中容易出现会漏浆的现象，一般造成这种现象的原因无外乎有以下几个： 1、当除雾器出现堵塞的情况时，烟气的压力会逐渐加大，会将除雾器的间隙冲开造成浆液的泄露。 2、部分的高温烟气没有经过喷淋进行降温处理，直接接触到除雾器，造成脱硝设备表面被烫伤出现漏浆的情况。 3、用来固定除雾器的螺栓没有固定紧出现脱落，导致除雾器开裂。 4、脱硝设备的除雾器使用时间长，设备内部的很多部件出现了老化的现象。 而一旦出现这种现象，可以采取以下的方法进行补救： 1、要严格控制浆液中的密度和PH值，另外要定期定时对除雾器进行冲洗，防止脱硝设备备再次出现堵塞。 2、设备中的除雾器漏液后要及时进行密封，对出现堵塞变形的除雾器格栅及时清理，保持烟气可以正常的流通。

热烟气进入烟气脱硫脱硝设备的预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料。