营口旋转窑脱硝设备,高分子脱硝

SCR脱硝 设计要求采用SCR工艺，脱硝工艺要适用于工程己确定的燃料条件，并考虑燃料来源的变化可能性及环保要求提高的可能性；采用20%an水作为脱硝还原剂；烟气脱硝装置的控制系统可进入主机控制系统； 烟气脱硝效率80%-90%； 脱硝装置可用率不小于98%，服务寿命为15年；采用成熟的SCR工艺技术，设备运行可靠;根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设投资； 脱硝工艺脱硝还原剂、水和能源等消耗少，尽量减少运行费用；烟气脱硝不能影响机组功率及正常运行，同时，烟气脱硝系统应具备单运行、单检修的要求；
我公司完成整个脱硝系统的设计、制造、生产、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、终交付等。

HNCR脱硝模块主要特点：1.标准化设计，模块化组装，在出厂前预先调试好，现场组装极为方便。2.占地面积小，施工方便，工期短，大大节省了总体投资。3.模块的组件都选自国际厂商（西门子，格兰富，施耐德等）。4.管线的连接采用不锈钢管，使用国际流行的不锈钢卡套快接，承压可达25公斤。5.智能控制系统采用PLC控制方式预行了编程，实现短时间内供货，为客户节约了成本和宝贵的时间，可实现与锅炉控制室连接。6.操做简单，易学，易懂，上岗快。7.整体设备运行费用低，经济适用，无二次污染。8.提供售后服务，严格遵守ISO9001质量管理体系，与国内外同类的模块相比，耀一环保的模块具有高集成，高自动化，高优化，，简洁优美的特点，现场无凌乱的管线，免维护，清晰可控，一目了然。

根据小编的了解及客户的反映，河北耀一zhuan业生产各种脱硝设备，链条炉、流化床炉、导热油炉、窑炉、往复炉、水煤浆炉等各种炉型的脱硝设备均有案例，有丰富的实践经验。客户不用担心技术的问题，安装过程中遇到的难题都迎刃而解。欢迎需要的客户咨询。

SNCR/SCR混合法（SNCR/SCR混合脱硝工艺）不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点，对有高度要求的总量控制NOx排放的燃煤电厂，也可以增加排放消减量。并且对负荷波动大或调峰机组能减少硫在低温下对ABS堵塞的影响。由此，在装上全尺寸的SCR后，有时亦有必要设SNCR成混合装置。 SNCR/SCR混合法工艺的另一项优点是因锅炉内已装有SNCR系统，大幅度降低了SCR装置入口的NOx浓度，从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积，同时也不需要复杂的AIG，因此降低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制 。

热烟气进入烟气脱硫脱硝设备的预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。来自锅炉的烟气经预除尘后，进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料。

因为氮氧化物对于企业来说是一个难题，相对来说硫化物比较好除，氮氧化物需要在合适的温度才能与还原剂起反应，这就需要一些技术性的知识。耀一可以做到，目前钢厂脱硝大型项目正在安装，技术人员现场指导安装，运用两种脱硝设备联合SNCR和SCR脱硝。有需要的客户可以咨询，我们会根据现场情况，给您制订合理的方案。