新疆氧化法脱硝设备,高分子脱硝

纯氨法：液氨由槽车运送到液氨贮槽。液氨贮槽输出的液氨在氨气蒸发器内经40'E左右的温水蒸发为氨气，并将氨气加热至常温后，送到氨气缓冲槽备用考虑运行an全性以及本工程现场实际情况，过程，所以效率可达85%以上。

HNCR脱硝模块主要特点：1.标准化设计，模块化组装，在出厂前预先调试好，现场组装极为方便。2.占地面积小，施工方便，工期短，大大节省了总体投资。3.模块的组件都选自国际厂商（西门子，格兰富，施耐德等）。4.管线的连接采用不锈钢管，使用国际流行的不锈钢卡套快接，承压可达25公斤。5.智能控制系统采用PLC控制方式预行了编程，实现短时间内供货，为客户节约了成本和宝贵的时间，可实现与锅炉控制室连接。6.操做简单，易学，易懂，上岗快。7.整体设备运行费用低，经济适用，无二次污染。8.提供售后服务，严格遵守ISO9001质量管理体系，与国内外同类的模块相比，耀一环保的模块具有高集成，高自动化，高优化，，简洁优美的特点，现场无凌乱的管线，免维护，清晰可控，一目了然。

用新的燃烧材料代替碳氢燃料。目前，我国正在大力研究新型的燃烧材料，并发现了高导热性硅砖，且实验表明，高导热性硅砖能够降低焦炉火道气流的燃烧温度，成年个人降低热力型氮氧化物的生成量。另外值得一提的是，这种高导热性硅砖燃烧材料应用于纳微米高辐射覆层技术之中，且在炭化室墙的立火道上涂抹这种新型燃烧材料，会提高炭化室墙的辐射能力增加墙面的导热性，从而使得立火道的燃烧气体的温度降低，烟囱烟气氮氧化物生成量减少。这种新型材料的应用还有待实验，还需要大量的实验证明焦炉的立火道设计以及所需要的燃烧温度能够适应这种新材料的特性。

当前，燃烧前脱硝的研究很少，几乎所有的形容都集中在燃烧中和燃烧后的NOx的控制。所以在国际上把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。SNCR/SCR混合脱硝技术是一种联体工艺，而不仅仅是SCR与SNCR工艺共用。它是在SCR工艺的基础上，结合了SCR技术、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种新颖、、技术成熟的SCR改进工艺。 SNCR/SCR混合法以经过成功验证的脱硝工艺为基础，在大型电站锅炉上已经有相当的业绩。该工艺前端是SNCR装置，它利用稳定的尿素溶液减少锅炉内的NOx，尿素SNCR 产生的氨有一部分随烟气一起进入后端较小的SCR装置进一步还原NOx，使反应剂得到充分利用，并有效控制氨逃逸。

SNCR/SCR混合法（SNCR/SCR混合脱硝工艺）不仅仅是老厂改造有特别的节省空间的优点，对有高度要求的总量控制NOx排放的燃煤电厂，也可以增加排放消减量。并且对负荷波动大或调峰机组能减少硫在低温下对ABS堵塞的影响。由此，在装上全尺寸的SCR后，有时亦有必要设SNCR成混合装置。 SNCR/SCR混合法工艺的另一项优点是因锅炉内已装有SNCR系统，大幅度降低了SCR装置入口的NOx浓度，从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积，同时也不需要复杂的AIG，因此降低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制 。

脱硝技术使用一种高分子活性物质作为脱硝还原剂。它能在700度到1050度范围内迅速（1-2s）与NOX发生还原反应生成氮气（N2）二氧化碳（CO2）和水（H2O）。它所用的设备有原料二次混合仓，原料仓，气料混合器，射流泵，中央风泵，计量装置，喷射管路，喷嘴，控制检测。当在线检测到的数据传递给中央控制模块时，中央控制模块通过计算得到数据后指令电子控制给料器给所需投入还原剂的多少，同时指令中央风泵调整气流压力与风量，通过气料混合系统、射流系统将气料混合物送入炉膛内喷射开始脱硝。高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺相比，其不同点是脱硝剂不同，高分子脱硝剂工艺为脱硝剂固体粉末；而 SNCR 为an水或尿素； 高分子脱硝剂脱硝工艺与 SNCR 工艺投资相比，省去了氨逃逸检测投资。